根据产线工序、板面工艺稳定性与检测覆盖目标,选择最适合的部署路径。两条路径均可单台起步,随产线升级逐步扩展
功能专精,协同互补,可按产线需求灵活单台部署或组合串联
核心机型
覆盖崩缺、裂缝、脏污、封边异常等常见缺陷,自动生成带标注的高清检测图像,为质量追溯与生产优化提供可靠数据依据






系统后台实时映射产线运行全貌,对每块板材完成缺陷、尺寸、孔位等多维度检测,自动输出检测结果,为工艺调优与质量改进提供实证支撑
围绕设备选型、检测能力与现场部署,解答板材视觉检测的常见问题
按检测需求选择:六面综合、冲孔、封边、双面外观、六面尺寸;也可按“封边→外观→尺寸”模块化部署。
可检测崩缺、裂缝、划伤、脏污、封边异常等外观缺陷,以及板材尺寸、孔径、槽宽、孔位偏差等。
六面类设备支持L240–2800mm、W60–1200mm;封边设备支持L100–2800mm、厚12–60mm。
适用于颗粒板、多层板、实木板等常见板材,可检测封边或未封边的矩形平面板材。
覆盖外观、尺寸、孔槽、封边等检测,可单机或组合部署,并支持OK/NG判定、数据统计与质量追溯。
标准项目通常1–2周完成安装与调试,可对接现有产线,并支持MES、ERP等系统数据互联。
可部署于开料、封边、冲孔、裁板及产线末端等环节,根据检测目标选择对应设备。
支持。目前设备已出口至台湾地区、俄罗斯、澳大利亚,具备板材视觉检测设备的海外项目实施与交付经验。