全工序在线,板材品质精准可控

面向板式家居制造的一站式 AI 视觉质检矩阵,覆盖封边、外观、尺寸、冲孔全链路,单台起步,全线扩展

2种
一体化 / 模块化部署
99.9%
缺陷检出率
6面
一次过线全维度
5款
专精设备覆盖全工序
Production Line Overview

以一变四 · 赋能家具生产

家具板材智造产线全景 — 以一变四,赋能家具生产
Solution Architecture

灵活部署,按需组合

根据产线工序、板面工艺稳定性与检测覆盖目标,选择最适合的部署路径。两条路径均可单台起步,随产线升级逐步扩展

板材封边检测
封边崩缺、残胶、开胶等隐蔽缺陷识别
01
板材冲孔检测
孔位精度专项把关,抗粉尘 / 木屑干扰
02
板材双面检测
产线中段,板材双面外观缺陷识别
03
六面外观尺寸检测
一次过线,外观 / 尺寸 / 孔位全维度检测
04
板材六面尺寸检测
末端精密测量,外廓 / 孔径 / 槽宽
05
A
如果你的板面整洁度高,除尘工艺稳定
直接部署六面外观尺寸检测系统(04),单台设备一次过线完成外观、尺寸、孔位全维度检测,自动输出 OK / NG,一台解决全部检测需求
B
如果你的板面整洁度低
在(04)基础上增配冲孔检测(02),紧贴打孔工序后端,两道闸串联部署,孔位误检率进一步收窄
Products

五款专精设备,覆盖全工序

功能专精,协同互补,可按产线需求灵活单台部署或组合串联

板材封边检测
板材封边检测
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板材双面检测
板材双面检测
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板材六面尺寸检测
板材六面尺寸检测
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板材冲孔检测
板材冲孔检测
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Defect Detection

AI 实时标注,缺陷类型与位置精确可见

覆盖崩缺、裂缝、脏污、封边异常等常见缺陷,自动生成带标注的高清检测图像,为质量追溯与生产优化提供可靠数据依据

板材大面崩边缺陷检测样例
CHIP 上表面崩缺
板材大面裂纹缺陷检测样例
CRACK 上表面裂缝
板材侧边崩缺缺陷检测样例
CHIP 侧面崩缺
板材侧边裂纹缺陷检测样例
CRACK 侧面裂缝
板材封边缝隙缺陷检测样例
EDGE 封边不到头
板材孔位与槽位偏差检测样例
HOLE 孔槽异常
SOFTWARE PLATFORM

软件平台,全产线数据实时可视

系统后台实时映射产线运行全貌,对每块板材完成缺陷、尺寸、孔位等多维度检测,自动输出检测结果,为工艺调优与质量改进提供实证支撑

海研科技 · 板材视觉检测系统界面 AI 实时检测样本
当日实时生产记录
每块板材的检测时间、结果、条码全程记录,实时同步
OK / NG 自动判别
依据预设标准自动判定,无需人工干预,结果即时输出
尺寸 · 孔槽 · 封边检测
多维度检测数据统一汇总,差异值清晰标注
实时质量 KPI 看板
合格率、NG 数量、缺陷分布实时可视,一屏掌握全线状态
MES 系统对接
支持与工厂 MES 互联,检测数据无缝流入生产管理体系
数据统计与质量追溯
历史数据可查可导出,为工艺优化与客诉溯源提供实证依据
FAQ

常见问题

围绕设备选型、检测能力与现场部署,解答板材视觉检测的常见问题

五款板材检测设备怎么选?

按检测需求选择:六面综合、冲孔、封边、双面外观、六面尺寸;也可按“封边→外观→尺寸”模块化部署。

能检测哪些内容?

可检测崩缺、裂缝、划伤、脏污、封边异常等外观缺陷,以及板材尺寸、孔径、槽宽、孔位偏差等。

支持多大尺寸的板材?

六面类设备支持L240–2800mm、W60–1200mm;封边设备支持L100–2800mm、厚12–60mm。

支持哪些板材类型?

适用于颗粒板、多层板、实木板等常见板材,可检测封边或未封边的矩形平面板材。

板材视觉检测方案有哪些优势?

覆盖外观、尺寸、孔槽、封边等检测,可单机或组合部署,并支持OK/NG判定、数据统计与质量追溯。

安装调试需要多久?

标准项目通常1–2周完成安装与调试,可对接现有产线,并支持MES、ERP等系统数据互联。

适合安装在哪些生产环节?

可部署于开料、封边、冲孔、裁板及产线末端等环节,根据检测目标选择对应设备。

板材检测设备是否支持海外项目?

支持。目前设备已出口至台湾地区、俄罗斯、澳大利亚,具备板材视觉检测设备的海外项目实施与交付经验。

查看选型、部署、售后等更多常见问题 →

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