01Surface Defect
外观精细化检测
检测产品表面的划痕、凹坑、脏污、掉漆等缺陷，在大视野小目标下完成精细化识别，稳定捕捉肉眼难辨的细微瑕疵
整机 · 零部件
外观检测系统
面向设备整机、零部件的全方位 AI 视觉检测，覆盖外观、尺寸、防错三大检测能力，在复杂混产环境中实现高精度、高检出率
面向设备整机、零部件的全方位 AI 视觉检测，覆盖外观、尺寸、防错三大检测能力，在复杂混产环境中实现高精度、高检出率
外观 · 尺寸 · 防错，一套视觉系统覆盖整机到零部件的关键质量节点
检测产品表面的划痕、凹坑、脏污、掉漆等缺陷，在大视野小目标下完成精细化识别，稳定捕捉肉眼难辨的细微瑕疵
高精度测量产品与零部件的关键尺寸，如缝隙、断差、角度、长宽、面积、孔洞及结构件相对位置，视觉自动标定，立体坐标全局测量
从标识到部装件，全面校验装配一致性与准确性，从源头杜绝错装、漏装与信息错配。
成像与算法两端协同优化，在高反光、复杂纹理、多品种混产场景下，实现高检出率与低误检率的稳定运行
多光路打光与高分辨成像，稳定还原细微特征
缺陷识别与高精度测量，适配复杂纹理与混产
OK / NG 实时输出，高检出率、低误检率
检测数据回传产线与系统，驱动闭环处置
外观、尺寸、防错三类检测，在识别、柔性、数据与易用性上均达到工业级标准
2D 与 3D 视觉融合，结合 AI 分类、模板匹配、OCR 等技术，实现大视野小目标的精准识别
适应复杂混流生产，支持多品种随动检测与自动程序切换
检测结果实时存储并上传管理平台，支撑生产过程的追溯、统计与分析
配套软件通用性强、交互友好，与硬件灵活组合
模块化设计降低部署与运维门槛，四重闸口层层把关，让每一件异常产品都被精准拦截，无法流出产线
从机械、电气、软件三端全面模块化，各模块独立解耦、按需组合，适配不同产线与工位，部署快、协同稳、故障低
实时跟踪定位，精准阻挡异常设备，将问题拦截在当下工位
推送至返修回型线，复判合格后二次上线，不打断主线节拍
自动打印检测信息并贴标，异常状态随件可视、可追溯
数据存入 MES，下线扫码比对，杜绝带异常产品下线
