STEP 01
视觉定位
识别工件实际空间位置与姿态,自动找正来料偏差与摆放差异,为打胶建立精准基准
将视觉感知贯穿打胶全过程,定位、规划、检测三个环节环环相扣,构成一条可自适应的作业闭环
识别工件实际空间位置与姿态,自动找正来料偏差与摆放差异,为打胶建立精准基准
基于工件二、三维轮廓动态规划胶路,不依赖固定示教,自动适配不同型号与来料状态
打胶同步回检胶路质量,断胶、漏胶、溢胶、胶路闭合不良实时报警,不良不流入下游
3D 视觉、动态规划、高精度作业与 AI 预测能力,构成智能打胶的技术底座
三维空间识别,胜任立体胶路与复杂曲面,突破平面视觉局限,胶高、胶量、断面饱满度均可量化
一物一轨迹,免示教换型,产线切换型号无需重新编程,自动适配来料状态
胶路位置与胶型质量双重受控,定位与检测精度协同保障,作业结果稳定一致
基于视觉数据预判胶路趋势与缺陷风险,从事后报警走向事前干预
在作业同步完成胶路全维度回检,覆盖打胶工序中的主要质量风险
以视觉与 AI 为内核,适配各行业对胶路连续性、密封性与胶量精度的严苛要求
面向洗衣机、洗碗机箱体密封、防水结构等工序,保障胶路连续性与密封性能
面向钣金折边、风挡玻璃、车灯密封等工序,3D 视觉胜任连续长胶路与复杂曲面
面向电芯、模组、电池包的结构胶、密封胶与导热胶工序,胶高与胶量精准量化
面向中框点胶、屏幕贴合、模组密封等工序,适配小胶量、高精度微量点胶